監黃志銘在2012年12月14日上海舉辦的“歐特克機械設備行業高層研討會”上這樣說。此次歐特克舉辦的機械設備行業高層研討會，是面向機械設備行業信息化痛點舉辦的專業化封閉式論壇，多位來自國內知名機械設備行業的信息化專家和歐特克的技術專家們進行了廣泛而深入的交流。 “這些新特征意味著制造企業的角色已經發生變化，不再簡單的是制造產品，更要服務于產品，服務于產品全生命周期。”中國航天科技集團總工程師、國家863計劃現代集成制造系統信息專家組組長、制造業信息化工程總指揮長楊海成表示，“在這種情況下，企業在其所處產業鏈中的價值進一步延伸，向服務型制造企業轉變顯得尤為重要。” 作為制造業的重要分支，機械設備行業的信息化實踐現狀和痛點，無疑是具有思考價值和代表意義的。 數據破“墻”是關鍵 來自第三方研究分析機構Tech-Clarity的一份調查報告，顯示了機械設備行業的重要發展趨勢。 黃志銘介紹說：在企業業務戰略層面，通過創新實現產品差異化、通過定制實現產品差異化和直接參與全球競爭，是業績出眾企業中排名前三的策略重點。在工程設計與產品開發方法的執行層面，業績最佳公司與普通公司的差距，主要體現在平臺設計、模塊化設計和基于規則的設計方法等方面。在設計和產品開發技術方面，績優企業與普通企業的差距主要體現在仿真分析、配置器、設計自動化及工廠布局、仿真等方面。 從圖紙到模型再到數據，工業產品表達方式的變遷清晰可見。然而，橫亙在CAD、CAE等產品設計環節之間的是一堵無形的“數據之墻”。 “數字化樣機是未來表達產品所有狀態最根本的依據，”楊海成認為：“在三維模型狀態下，產品的性能、功能、狀態、相互的關聯、相互的修改都是圍繞著產品模型進行的，這是未來定義所有產品的一個基本依據。因此，產品數據在后續的使用過程中非常關鍵。要將描述產品功能和性能的數據轉換成描述產品生產加工過程的數據，以及將來可用于維護、維修等后續服務狀態的數據。產品的全生命周期管理是構建企業產品最佳使用和服務狀態的最根本的需求。”實現數據關聯與共享的關鍵是設計和定義好的模型、標準和流程體系，并將這些工具規定在有效的框架內實施。 在快速應變的數字化設計和制造領域，通用標準的制定實際上是落后的。然而，企業的產品數據是需要持續和長久保留的，毫無疑問它是企業最重要的知識和財富。哈爾濱電氣集團副總經理苗立杰表示，在產品數字化設計的全生命周期中，標準化的數據接口和模塊化的、集成的平臺非常重要。在此基礎上，產品在其設計制造的流程中才能有效實現數據的關聯、共享，進而實現協同創新。 全數字化研發打通信息脈絡 “在機械設備行業，產品研發過程的一個關鍵點就是CAD與CAE工程師的協作問題，”三一重型裝備有限公司研究本院、數字化樣機中心主任閆炳雷介紹說：“在設備交付過程中，產品對設計的準確性、可靠性的要求非常高，總體設計和詳細設計階段都需要CAD和CAE工程師的全程參與。在此基礎上，將數據上傳到PDM系統中，并實現統一的規劃和管理。包括三維模型、CAE的分析報告等都可以在PDM中進行歸檔、管理。” 實際上，在數字化工具協同設計領域，數據使用的關鍵點無外乎模型、集成、共享、管理幾個方面。在制造業，產品差異化也是體現企業競爭力的通用標準。具體而言，就是要實現創新和定制化。 “從技術角度看，平臺化、模塊化和全自動化的設計，可以有效幫助企業達成這一點。”歐特克技術經理劉雪冬表示，“這一切的核心是基于模型的企業信息管理系統，歸根結底是設計模型。設計模型需要攜帶足夠豐富的信息，并且可廣泛地使用于任何系統中。” 如何建立有效的大模型？打通數字流程的全數字化研發是基礎。 機械設備研發流程需要的不僅是各式各樣的設計工具，更包括各種設計工具的整合。當前，在工業設備設計與開發過程中，滿足客戶的交付時間表和變更管理是兩大重要挑戰。借助平臺化、模塊化和自動化的設計方法，能夠建立面向機電一體化的全數字化研發平臺，在銷售、設計制造和管理環節實現招投標、設計層面的充分協作，進而實現差異化和定制化創新。包括工程設計、技術文檔、可視化、仿真分析、協作等在內的設計模型，正在重塑重型機械行業的數字化平臺。 在傳統設備制造商轉向系統集成和服務提供商的背景下，企業更加關注創新和成本控制。在招投標過程中，技術展示能力至關重要。歐特克制造業解決方案能夠處理系統集成時的大裝配，提供強大的大裝配和可視化能力，并將設計數據和業務系統進行集成。通過重用和維護現有二維數據、涵蓋從二維到三維的底層至頂層設計、模擬鋼結構的應力分析、仿真分析、供應鏈協同、渲染和可視化等流程減少設計錯誤、加速上市并提高產品質量。 云、移動化的技術趨勢，進一步強化了設計模型的工具屬性。這一特質不僅體現在面向特定設計步驟的精準模擬和完整流程的集成化定義上，更體現在按需、實時化的設計體驗和產品交付上。未來的數字化設計可以讓用戶隨時隨地訪問近乎無窮的計算能力，優化工作協作，增強計算能力，從而大大改善其工作方式。